通過對常見鑄件機箱零件垂直面的常規(guī)加工方法進行總結,發(fā)現(xiàn)一種可在數(shù)控機床上進行插銑的加工方法。該方法相對于普通
數(shù)控插床具有效率高、加工表面質量高及可程序控制等優(yōu)點。
為有效解決鑄件機箱產(chǎn)品的生產(chǎn)瓶頸問題,一種基于數(shù)控機床的插銑加工方法應運而生。該方法基于數(shù)控機床的垂直運動,設計制造一種插銑刀具,達到比普通插床加工精度更高的技術要求。
由于原數(shù)控機床老舊,且定位精度降低,目前只能用于零件精度要求低的粗加工。雖然機床做旋轉運動的精度降低,但是機床主軸做上下往返運動的精度是完好的。考慮到三類零件主要為垂直面加工,結合普通數(shù)控插床的加工原理,若能將數(shù)控機床進行改造,只利用其主軸做普通插床的上下往返運動,即可實現(xiàn)普通插床的功能。
基于數(shù)控機床的插銑加工方法不僅能成倍提高生產(chǎn)效率,縮短零件制造周期,還大大提高了產(chǎn)品質量。與此同時,基于數(shù)控機床的插銑加工大大降低了工人勞動強度,為分廠節(jié)約大量成本,對分廠降本增效、推行AOS生產(chǎn)運營管理及內部市場化等方面都起到巨大作用,創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益。改善的產(chǎn)品加工方法已納入工藝文件中進行固化,保障了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
另外,該數(shù)控插銑方法已進行廣泛推廣應用,如電器盒、外框架等產(chǎn)品?;跀?shù)控機床的插銑加工方法得到用戶的*,證明該加工方法是成功的。