拉床的刀具被稱為機(jī)床的“牙齒”，它屬于消耗品，所以在使用過(guò)程中應(yīng)注意使用和保養(yǎng)方法，這樣才能延長(zhǎng)刀具的壽命，讓其發(fā)揮出更高的經(jīng)濟(jì)效益。

　　當(dāng)一把嶄新的拉刀即將被使用的時(shí)候，必須將防銹油清洗干凈，并檢查刀齒是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)有缺口或崩刃現(xiàn)象，可用油石研去凸點(diǎn)或在凸點(diǎn)處開(kāi)成屑。油石移動(dòng)方向應(yīng)與工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向一致(即油石朝拉刀柄部方向移動(dòng))，不能往返或轉(zhuǎn)動(dòng)研磨。

　　拉床在拉削內(nèi)表面時(shí)，其拉削長(zhǎng)度不得超過(guò)拉刀規(guī)定的范圍，否則會(huì)造成拉刀崩刃或折斷；但拉削長(zhǎng)度也不宜過(guò)短，要保證拉削時(shí)同時(shí)工作齒數(shù)不得少于3個(gè)，以使拉削過(guò)程平穩(wěn)。

　　拉削作業(yè)前應(yīng)將拉床托刀架調(diào)整到與工件孔同心，當(dāng)工件孔與拉刀前導(dǎo)部之間的間隙較大時(shí)，應(yīng)將工件移到與孔徑一致的拉刀齒上才能開(kāi)始拉削，否則會(huì)造成孔的偏移和拉刀折斷的危險(xiǎn)。同時(shí)注意使用切削液沖洗或浸潤(rùn)拉刀，進(jìn)一步清除附著在刀齒上的切屑遺末或其他臟物，并使刀齒部分得到潤(rùn)滑。

　　拉床在拉削過(guò)程中，切削液不僅應(yīng)有力地噴注向刀齒上，在工件外表面上也要有足夠的冷卻，工件表面粗糙度要求較高時(shí)，建議采用濃度較高(約20%-25%乳化液油膏，其余是水)的乳化液。

　　拉刀校準(zhǔn)齒開(kāi)始工作后，工件因自重可能下墜，工件越重，下墜的情況越嚴(yán)重，從而造成拉刀彎曲。工件輕時(shí)，應(yīng)用手扶托工件；否則應(yīng)事先在工件下面放置一支承鐵，或用壓板將工件壓緊在拉床擋板上，以防止工件下墜。

　　由于拉床拉力不夠或工件偏等原因，造成拉床發(fā)出沉重響聲，甚至溜板停止移動(dòng)，拉刀就可能被卡在工件里，應(yīng)立即停車(chē)檢查。如確定系拉床拉力不足所致，則設(shè)法增加拉力后重拉；若拉刀卡在工件里，則將拉刀連同工件一起取下，裝到銑床上用片銑刀將工件縱向剖開(kāi)后，保存拉刀。若拉圓孔時(shí)，由于銑削時(shí)，銑刀刀齒易與拉刀刀齒相碰，宜裝到車(chē)床上用切斷刀將工件橫向切斷或切至一定深度后，再進(jìn)行拉削，亦可保存拉刀。要特別注意，在任何情況下，嚴(yán)禁用手錘或壓力機(jī)等強(qiáng)迫卸下工件，這樣必將造成拉刀刀齒崩刃；

　　拉床拉刀使用完畢后，應(yīng)垂直懸掛，嚴(yán)防拉刀刀齒與金屬物相碰(包括與其他拉刀相碰)。