連桿拉床是種常用的金屬加工設(shè)備，主要用于金屬材料的拉伸加工。其原理是利用連桿機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)力傳遞給工件，通過拉伸使得工件產(chǎn)生變形，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工目的。主要原理如下：
 

　　1.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和離合器等組成。電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)過減速器減速后傳遞給連桿機(jī)構(gòu)，通過控制離合器的工作來實(shí)現(xiàn)拉伸運(yùn)動(dòng)。
 

　　2.連桿機(jī)構(gòu)：連桿機(jī)構(gòu)是其核心部件，通過連桿機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)力傳遞給工件。連桿機(jī)構(gòu)分為主動(dòng)連桿和從動(dòng)連桿，主動(dòng)連桿由驅(qū)動(dòng)軸和曲柄連桿組成，從動(dòng)連桿通過銷軸和拉桿連接到工件，從而實(shí)現(xiàn)工件的拉伸。
 

　　3.工件夾持系統(tǒng)：工件夾持系統(tǒng)用于固定工件，防止在拉伸加工中發(fā)生移位或旋轉(zhuǎn)。通常采用三爪夾具或其他夾緊裝置，確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定。
 

　　4.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通常由PLC控制器和液壓系統(tǒng)組成，用于控制整個(gè)加工過程。通過設(shè)置參數(shù)和控制操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過程的監(jiān)控和調(diào)節(jié)。
 

　　連桿拉床的維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1.定期清潔：使用后，應(yīng)定期清潔機(jī)器表面和工作臺(tái)面，清除切屑、油污等雜物。
 

　　2.潤(rùn)滑保養(yǎng)：各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件都需要潤(rùn)滑保養(yǎng)，使用專用的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各個(gè)部件之間的摩擦力減小，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
 

　　3.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)：定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，包括皮帶、軸承、齒輪等部件，確保傳動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)更換磨損的部件。
 

　　4.校正機(jī)床：定期進(jìn)行校正，包括平行度、垂直度、距離等參數(shù)的校正，確保機(jī)床加工精度。
 

　　5.保持機(jī)床穩(wěn)定性：在使用過程中要保持穩(wěn)定性，避免振動(dòng)和沖擊，避免對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)造成損壞。
 

　　6.定期檢查維修：定期的各個(gè)部件進(jìn)行檢查和維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題，避免故障發(fā)生。
 

　　通過以上維護(hù)保養(yǎng)方法，可以確保連桿拉床高效穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，提高加工精度。