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一、拉床夾具的作用：1.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率：采用一定結(jié)構(gòu)形式的夾具，可顯著提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)中，通常采用下述結(jié)構(gòu)形式的夾具來(lái)提高生產(chǎn)率：1)采用快速裝夾和拆卸的夾具，可縮短輔助時(shí)間，并減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2)采用多位夾具，二次裝夾可以加工多個(gè)零件，縮短單件生產(chǎn)時(shí)間。3)采用定位件，屬夾具，可縮短調(diào)整與校正的時(shí)間。2.充分發(fā)揮機(jī)床的性能：采用夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。如一臺(tái)普通拉床若配置一個(gè)專門(mén)的旋轉(zhuǎn)刀架可以加工圓球，若配置一個(gè)擺動(dòng)刀架可以加工葉片的型面。3....

1、數(shù)控上拉式拉床主要功能1.1本拉床為工作臺(tái)移動(dòng)式上拉式液壓動(dòng)力機(jī)床，具備兩個(gè)拉削工位，可以一次拉削兩個(gè)工件，也可一次只拉削一個(gè)工件。整體力學(xué)床身高剛度設(shè)計(jì)，主動(dòng)力伺服油缸三十萬(wàn)公里*運(yùn)行設(shè)計(jì)等高穩(wěn)定性配置，數(shù)字化的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制，系統(tǒng)化的安全運(yùn)行設(shè)計(jì)，并擁有拉削智能管理、人機(jī)對(duì)話等技術(shù)運(yùn)用功能，機(jī)床性能穩(wěn)定，造型美觀，操作、維修、調(diào)整方便等特點(diǎn)。1.2數(shù)控上拉式拉床易操作性：機(jī)床操作簡(jiǎn)單，人機(jī)對(duì)話非常方便。機(jī)床具有自動(dòng)循環(huán)、半自動(dòng)循環(huán)及調(diào)整三種工作方式。拉床采用P...

拉床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、立式拉床2、臥式拉床一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：工作中認(rèn)真作到：1、送刀機(jī)構(gòu)的接刀夾頭應(yīng)調(diào)正適當(dāng)，能松開(kāi)能夾緊。2、不準(zhǔn)擅自調(diào)正柱塞泵定子圈的偏心量，加大拉削速度。3、每一拉削行程結(jié)束后，應(yīng)將拉刀沖刷干凈。

拉床組成部分:雖然拉刀的類型不同，其結(jié)構(gòu)上各有特點(diǎn)，但它們的組成部分仍有共同之處。圓孔拉刀由頭部、頸部、過(guò)渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部及尾部組成，其各部分功用如下：拉床用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)的拉刀頭部：拉刀的夾持部分，用于傳遞拉力；頸部：頭部與過(guò)渡錐部之間的連接部分，并便于頭部穿過(guò)拉床擋壁，也是打標(biāo)記的地方；過(guò)渡錐部：使拉刀前導(dǎo)部易于進(jìn)入工件孔中，起對(duì)準(zhǔn)中心的作用；前導(dǎo)部：起引導(dǎo)作用，防止拉刀進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求；切削部：擔(dān)負(fù)切削工作...

拉床操作時(shí)的注意事項(xiàng)：1、穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。2、擦凈導(dǎo)軌，加好油，檢查床身和運(yùn)動(dòng)部分周?chē)欠裼姓系K物，行程限制器是否靈敏，然后開(kāi)總電源，試車(chē)1—2分鐘，沒(méi)問(wèn)題方可進(jìn)行工作。3、根據(jù)被加工件的要求，選好合適的拉刀、墊片、銷(xiāo)子，并將法蘭盤(pán)擰緊。加工前先將刀上好，經(jīng)往返試車(chē)幾次，確認(rèn)適當(dāng)后再進(jìn)行。4、在工作中，要精力集中，通過(guò)觀察壓力表變化、聲音變化以及振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象，對(duì)機(jī)床和刀具作檢查和調(diào)整。5、在拉削過(guò)程中，不許用手直接接觸刀具刃部...

鏈軌節(jié)拉床的特點(diǎn)：采用液壓夾緊工裝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不傷工件表面快速夾裝四件頭枕?xiàng)U工件；多把異形頭枕?xiàng)U外拉刀同時(shí)拉削，一次拉削同時(shí)加工四件頭枕?xiàng)U，實(shí)現(xiàn)高精度、高表面光潔度、高穩(wěn)定和率拉削加工；通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速控制加工速度，液壓系統(tǒng)差動(dòng)功能提高回程速度，節(jié)約非生產(chǎn)時(shí)間；機(jī)床擁有半自動(dòng)循環(huán)、點(diǎn)動(dòng)調(diào)整功能；鏈軌節(jié)拉床配備拉削冷卻和全程冷卻選型冷卻系統(tǒng)，配置獨(dú)立的冷卻液箱，設(shè)置濾屑框，便于排液、排屑；擁有高度可靠性及維修保養(yǎng)簡(jiǎn)便的性能。

數(shù)控上拉式拉床技術(shù)規(guī)格：額定拉力100KN數(shù)控上拉式拉床行程1200mm接送刀機(jī)構(gòu)的zui大行程長(zhǎng)度520mm主溜板平面至拉刀中心線距離200mm拉削速度2-8m/min返回速度2-17m/min拉刀送進(jìn)速度1-15m/min拉刀返回速度1-20m/min工作臺(tái)面尺寸320m×360mm工作臺(tái)孔徑φ140H7床臺(tái)底面至工作臺(tái)面操作位置距離1200mm工作壓力10MPa輔泵工作壓力5Mpa主傳動(dòng)電機(jī)功率15kw輔電機(jī)功率3kw數(shù)控上拉式拉床占地面積及總高度（長(zhǎng)×寬×高）3260...