拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機(jī)床。拉削時(shí)機(jī)床只有拉刀的直線運(yùn)動(dòng)，它是加工過程的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。但長沙拉床使用時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)些問題，下面是使用拉床拉削中易出現(xiàn)的問題及對策：

　　一、拉削時(shí)拉刀停止

　　1.拉床功率不足。采用大功率拉床。

　　2.切屑熔敷，刀刃破損，異常磨損造成切削力增大。重磨去除熔敷物、損傷部位，更換潤滑液。

　　3.工件材料變化使切屑性能惡化。檢查工件成分、硬度，更滑潤滑液。

　　二、拉削時(shí)產(chǎn)生振顫

　　1.機(jī)床與夾具剛性不足。增加機(jī)床和夾具的剛性。

　　2.工件加工后彈性回復(fù)。增加工件壁厚。

　　3.刃齒節(jié)距與切屑長度對應(yīng)關(guān)系失調(diào)。拉刀加后支承。

　　4.同時(shí)參與切屑的刃過少。檢查是否加工比長度短的工件，若短，需用重復(fù)拉削法。

　　三、工件拉削缺口缺損

　　1.刀刃缺損；重磨去除損傷。

　　2.刀刃碰傷；重磨去除傷部。

　　3.刀刃上有熔敷物；重磨去除熔敷物，換切削液。

　　四、拉削表面不光滑

　　1.刀刃磨損，刮擦加工面；重磨提高鋒利性。

　　2.刀刃上有熔敷物；重磨去除熔敷物，更滑切削液。

　　3.刀刃缺損；重磨去除損傷。

　　4.切屑刮擦工件表面；除掉切屑，更換潤滑液。